Es gibt im Allgemeinen zwei Stanzverfahren für Wellenkäfige für Rillenkugellager.Eines ist das Prägen mit gewöhnlicher Presse (Einzelstation) und das andere ist das automatische Prägen mit mehreren Stationen.

Der Stempelprozess der gewöhnlichen Presse ist wie folgt:

1. Materialvorbereitung: Bestimmen Sie die Streifenbreite des ausgewählten Blechs entsprechend der vom Prozess berechneten Zuschnittgröße und Layoutmethode und schneiden Sie es auf der Portalschermaschine in den erforderlichen Streifen, und seine Oberfläche muss flach und glatt sein.

2. Ringschneiden: Das Stanzen wird auf der Presse mit Hilfe der zusammengesetzten Matrize aus Stanzen und Stanzen durchgeführt, um den Ringrohling zu erhalten.Im Allgemeinen ist es nach dem Ringschneiden erforderlich, den durch das Stanzen erzeugten Grat zu reinigen und die Qualität des Schneidabschnitts zu verbessern, was normalerweise durch das Kanalisieren von Zylindern erfolgt.Nach dem Ringschneiden darf das Werkstück keine offensichtlichen Grate aufweisen.

3. Formen: Pressen Sie den ringförmigen Rohling mit Hilfe eines Formwerkzeugs in Wellenform, um eine gute Grundlage für das Formen und Stanzen zu schaffen.Zu diesem Zeitpunkt unterliegt die Wolle hauptsächlich einer komplexen Biegeverformung und ihre Oberfläche muss frei von Rissen und mechanischen Narben sein.

4. Formen: Formen der sphärischen Oberfläche der Tasche auf der Presse mit Hilfe des Formwerkzeugs, um eine Tasche mit genauer Geometrie und geringer Oberflächenrauheit zu erhalten, die den Qualitätsanforderungen entspricht.

5. Stanznietloch: Stanzen Sie die Kaltprägung für die Nietmontage an jedem Sturz um den Käfig herum mit Hilfe der Stanznietlochmatrize aus.

Nachdem die Verarbeitung abgeschlossen ist, wird der letzte Hilfsprozess durchgeführt.Inklusive: Reinigen, Beizen, Kanalisieren, Prüfen, Ölen und Verpacken.

Die Produktionsflexibilität des Stanzkäfigs auf einer gewöhnlichen Presse ist groß, und die Werkzeugmaschine hat die Vorteile einer einfachen Struktur, eines niedrigen Preises und einer einfachen Verwendung und Einstellung.Der Prozess ist jedoch verstreut, die Produktionsfläche ist groß, die Produktionseffizienz ist gering und die Arbeitsbedingungen sind schlecht.