Fabrik produziert Pulvermetallurgie-Teile Blattventil-Schrägkugellager
| Ölimprägnierte Sintereisenlager |
| EIGENSCHAFTEN |
| Ähnlich SINT A 10, Imprägniergruppe 1 |
| Wartungsfreies Lager für den allgemeinen Maschinenbau |
| Optimale Leistung bei relativ geringer Belastung und hohen Geschwindigkeiten |
| Durch pulvermetallurgisches Verfahren hergestellt und daher für komplexe Formen geeignet |
| VERFÜGBARKEIT |
| Lagerformen nach Kundenwunsch: Zylindrische Buchsen, Bundbuchsen und kundenspezifische Lagerausführungen |
Feature:
1. Thermische Stabilität: Entsprechend den akuten thermischen Abschreckbedingungen des Graphittiegels werden wir das Produktionsverfahren speziell konzipieren, um die Zuverlässigkeit der Produktqualität sicherzustellen.
2. Korrosionsbeständigkeit: Ein gleichmäßiges und feines Grunddesign verzögert die Erosion des Tiegels.
3. Schlagfestigkeit: Graphittiegel können hohen thermischen Belastungen standhalten, sodass jeder Prozess durchgeführt werden kann.
4. Säurebeständigkeit: Das Hinzufügen spezieller Materialien verbessert die Qualität des Tiegels erheblich, insbesondere den Index der Säurebeständigkeit, und verlängert die Lebensdauer des Graphittiegels.
5. Hohe Wärmeleitung: Ein hoher Gehalt an festem Kohlenstoff sorgt für eine gute Wärmeleitung, verkürzt die Auflösungszeit und reduziert den Energieverbrauch erheblich.
6. Kontrolle der Metallverschmutzung: Die streng kontrollierte Materialkomponente stellt sicher, dass der Graphittiegel die Metalle beim Auflösen nicht verschmutzt.
7. Qualitätsstabilität: Die Prozesstechnologie des Umformens unter Hochdruck und das Qualitätsgarantiesystem gewährleisten die Stabilität der Qualität
Die selbstschmierenden Eigenschaften von Kohlegraphit und Graphitmaterialien zusammen mit der Stabilität bei erhöhten Temperaturen und der Beständigkeit gegenüber den meisten Chemikalien machen diese Materialien für anspruchsvolle Anwendungen gut geeignet.Graphitmaterialien ermöglichen dem Konstrukteur, den Temperatur- und Chemikalienbereich zu erweitern, und gestatten mit dem richtigen Adjuvans die Verwendung unter kryogenen Bedingungen.Die Imprägnierung mit Harzen und Metallen kann verwendet werden, um die Eigenschaften von Kohlenstoffgraphit zu verbessern.
Der größte Teil des lukrinen Materials wird unter den Arbeitsbedingungen mit hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit zerfallen und Feuer fangen.Daher können die meisten Geräte kein normales Schmiermaterial verwenden, um die Haltbarkeit zu verbessern.
Daher werden Kohlenstoff- und Graphitlager, Kolben, Kolbenringe und Dichtungsringe normalerweise in Mechanismusausrüstungen verwendet, und diese Kohlenstoff- und Graphitteile können in korrosiven Medien bei -200 bis 200 arbeiten und sich normalerweise mit hoher Geschwindigkeit (wie 100 m / s) drehen. ohne Schmieröl
